Cắm "Đôi cánh trí tuệ" để sản xuất thép —— Tập đoàn Sơn Đông

Chỉ cần nhấp vào nút, không ai can thiệp vào toàn bộ quá trình luyện thép;chỉ cần nhấn một cái trên màn hình cảm ứng, xe cẩu sẽ được trang bị “tiếp viên ảo” không người lái;chỉ cần cài đặt chương trình, robot phun số có thể thay thế con người ở nhiệt độ cao Mã hóa tự động trong môi trường bức xạ… Bạn có thể tưởng tượng đây là khung cảnh thực của dây chuyền sản xuất của Tập đoàn Shangang không?
Trong hai năm qua, Tập đoàn Gang thép Sơn Đông đã nắm bắt cơ hội lớn của Sơn Đông với tư cách là tỉnh thí điểm cấp quốc gia về điều chỉnh cơ cấu của ngành công nghiệp gang thép và là khu vực thí điểm toàn diện quốc gia về chuyển đổi động năng mới và cũ.Sự tích hợp của "ba hiện đại hóa" tập trung vào tất cả các hình thức kinh doanh và giành lấy vị trí C của sản xuất thông minh."Kế hoạch thép Sơn Đông" được tích hợp vào kế hoạch phát triển cơ sở công nghiệp sản xuất thép tiên tiến của tỉnh Sơn Đông và một số dự án lớn được đưa vào thư viện dự án trọng điểm chuyển đổi động năng mới và cũ của tỉnh Sơn Đông.Sau những nỗ lực không ngừng, vai trò đầu tàu và tiên phong của Tập đoàn Gang thép Sơn Đông trong việc điều chỉnh cơ cấu ngành thép tỉnh Sơn Đông và chuyển đổi động năng cũ sang mới ngày càng rõ nét.
Cấy ghép "lõi thông minh" cho thiết bị truyền thống
10 năm trước, Laigang Steel Works, một công ty con của Tập đoàn Gang thép Sơn Đông, đã đi tiên phong trong mô hình "luyện thép một nút" ở nước này.Năm 2018, công ty đã xây dựng dây chuyền sản xuất thông minh trong nước đầu tiên cho toàn bộ quá trình luyện thép mà chỉ cần người vận hành nhấp chuột.Bộ chuyển đổi bắt đầu tự động hoạt động và nấu chảy, và hệ thống có thể tự động điều chỉnh các thông số vận hành theo tình hình thực tế, và toàn bộ quá trình không yêu cầu thao tác thủ công.Đã qua rồi cái thời dựa vào mắt quan sát và kinh nghiệm để luyện thép."Thiết bị dường như có một 'lõi thông minh', không chỉ có khả năng hoạt động tự động mà còn có khả năng tự cải tiến và hoàn thiện."Fang Gang với gần 30 năm kinh nghiệm làm việc Gonglan Junsheng xúc động thở dài: "Công nghệ ngày càng tiên tiến, và 'kỹ năng độc nhất vô nhị' của tôi không còn chỗ để sử dụng".Mất 10 năm để Công ty TNHH Gang thép Sơn Đông Chi nhánh Laiwu bước vào một giai đoạn mới của quá trình sản xuất thép thông minh, và trình độ sản xuất thép thông minh của Tập đoàn Gang thép Sơn Đông đã được nâng cao.đi đầu cả nước.
Cải tiến thiết bị truyền thống bằng công nghệ mới và hiện thực hóa sự tích hợp hiệu quả của tự động hóa, số hóa và trí tuệ là mục tiêu không ngừng theo đuổi của Tập đoàn Gang thép Sơn Đông.Chi nhánh Laiwu đã đạt được sự kết nối của tất cả mọi thứ dựa trên công nghệ Internet of Things bằng cách loại bỏ các "đảo thông tin" độc lập của chúng, để các nhà cầu cân nằm rải rác trong các dây chuyền sản xuất khác nhau đã đạt được tính năng đo ánh sáng mặt trời "không cần giám sát" mà không có sự can thiệp của con người. quá trình.Phân xưởng kỹ thuật số của Chi nhánh Laiwu của Shandong Iron & Steel Co., Ltd. để cán tấm thông minh rộng và nặng đã được đưa vào dự án trình diễn thử nghiệm sản xuất thông minh ở tỉnh Sơn Đông.Xây dựng thông minh các hệ thống chính như quản lý kho thông minh và giám sát thông minh trạng thái của các thiết bị quan trọng trên toàn tuyến, để xây dựng các kiến ​​trúc ứng dụng thông minh như nhận thức thông minh, hợp tác giữa người và máy, dự báo và cảnh báo sớm và ra quyết định khoa học, để hiện thực hóa việc số hóa, mô hình hóa và trực quan hóa các quy trình sản xuất và hiện thực hóa kinh doanh Truyền thông cộng tác đa nền tảng, xuyên bài kết nối các "đảo thông tin" xuất hiện trong công việc hàng ngày của các hệ thống và nhân sự khác nhau ở các vị trí khác nhau, đạt được kết nối liền mạch và nâng cao hiệu quả .Hệ thống lắp ráp bảng thông minh trong dây chuyền sản xuất được phát triển độc lập bởi Shandong Iron and Steel giúp kiểm soát tự động quá trình lắp ráp bảng, và hiệu quả của việc lắp ráp bảng bằng tay và tự động là khác nhau hàng trăm lần.
Vào ngày 10 tháng 12 năm 2018, tại địa điểm thử nghiệm lái xe thông minh do Shanxin Software và Luzhong Iron and Steel Logistics đồng phát triển, các nhân viên R&D của Shanshan Iron and Steel đã chạm vào màn hình cảm ứng và chiếc xe điều khiển khổng lồ bắt đầu tự động tải và dỡ hàng.chuông, tất cả các cuộn dây đã được đặt chắc chắn vào các vị trí đã định.Hệ thống lái thông minh tương đương với việc trang bị cho cần cẩu một “tiếp viên ảo”.Nó sử dụng toàn diện các công nghệ như hình ảnh quét laser, phạm vi, chống rung, chống va chạm, tạo mã QR, quét và phân tích mã bằng thiết bị đầu cuối cầm tay và giao tiếp không dây công nghiệp.Có cần cẩu để nâng cấp và chuyển đổi.Thông qua kết nối liền mạch giữa hệ thống quản lý khu vực lưu trữ và hệ thống tự động hóa cần trục, cần trục không chỉ không có người lái trong việc xếp dỡ hàng hóa mà còn có thể tự động hóa và thông minh một loạt các hoạt động như xếp và lưu trữ..
Hàng loạt "giấc mơ không người lái" tưởng như không thể thực hiện được đang dần trở thành hiện thực tại Shansteel thông qua các phương tiện thông minh.Vào tháng 8/2018, robot phun sơn đầu tiên do Shanxin Software phát triển đã được ứng dụng vào dây chuyền sản xuất đúc liên tục tấm số 4 của Chi nhánh Laiwu của Công ty TNHH Gang thép Sơn Tây, Giám đốc kỹ thuật của nhà máy cho biết: "Kể từ khi robot đã được đưa vào sử dụng, tỷ lệ lỗi của thông tin số lần phun tấm đã giảm từ 8% xuống 0, điều này đã chấm dứt lịch sử của người vận hành phun mã thủ công trong môi trường bức xạ nhiệt độ cao, và đạt được tốc độ, nó có tác dụng tốt nâng cao chất lượng, giảm tiêu thụ và đảm bảo an toàn. "Tập đoàn Shangang đã thực hiện nghiên cứu và phát triển một số chủ đề về thiết bị thông minh như "Nghiên cứu và phát triển công nghệ ứng dụng robot", "Nghiên cứu và phát triển điều khiển cụm robot", và "nghiên cứu và ứng dụng chuyển động của robot dựa trên thị giác máy".Đồng thời, các bước đột phá đã được thực hiện trong việc nghiên cứu và phát triển hệ thống điều khiển kho hàng không người lái, và đã hoàn thành thử nghiệm hiện trường về hoạt động điều phối hình ảnh 3D, cơ sở dữ liệu và giao diện, và nền tảng vận hành và bảo trì từ xa thông minh cũng đã được đưa vào sử dụng trong các dây chuyền sản xuất như băng thông rộng và tấm dày.
Kết nối "tế bào thần kinh" với dây chuyền sản xuất mới
"Chữ viết tay vĩ đại nhất" của ngành sản xuất thông minh Shandong Iron and Steel đã xuất hiện ở Rizhao Iron and Steel Boutique Base.Công ty Rizhao là một dây chuyền sản xuất thép Linhai-Linggang đã được nhà nước phê duyệt, mang sứ mệnh chính là điều chỉnh kết cấu ngành sắt thép Sơn Đông.Họ đã thực hiện thiết kế cấp cao nhất về tạo quy trình quản lý và thông tin hóa từ giai đoạn đầu của quá trình xây dựng, và vào tháng 5 năm 2015 đã đề xuất khái niệm xây dựng một "nhà máy thông minh trong mơ".Hiện tại, chỉ có 14,25 tỷ nhân dân tệ đã được đầu tư vào thiết bị sản xuất tự động, và 240 triệu nhân dân tệ đã được đầu tư vào phần mềm và phần cứng như phòng máy tính, mạng, giám sát và đo lường để thông tin hóa và các ứng dụng thông minh.138 công nghệ tiên tiến và trưởng thành trong và ngoài nước đã được áp dụng hoặc tích hợp, và hệ thống ERP đã được xây dựng liên tiếp.8 hệ thống thông tin cốt lõi bao gồm sản xuất và bán hàng, trung tâm điều khiển cộng tác thông minh, v.v., đã phát triển 6088 giao diện tương tác giữa con người và máy tính, bao gồm sản xuất, mua sắm, bán hàng, tài chính và các quy trình quản lý và kinh doanh khác, đồng thời kết nối các "nơ-ron" với tất cả các phân đoạn kinh doanh của toàn bộ dây chuyền sản xuất ”, để thông minh sản xuất, thông minh thiết bị, thông minh quản lý năng lượng và thông minh chuỗi cung ứng được thực hiện đầy đủ.
Mùng 5 Tết năm nay, Liu Shumin, phó giám đốc bộ phận sản xuất của Công ty Quốc tế Xây dựng Xanh Laigang, sống ở Hà Nam, đã tung ra nhóm bạn bè gồm 9 bức ảnh về thông tin.Dự án xây dựng tổng hợp Công viên đất ngập nước quốc gia Hà Nam Ruzhou do họ đảm nhận đã được người dân địa phương và các cơ quan chính quyền đánh giá cao.Sắt thép Sơn Đông là doanh nghiệp xây dựng nhà tiền chế duy nhất trong ngành thép cả nước không chỉ sản xuất các sản phẩm từ sắt thép mà còn có cơ sở gia công sâu các sản phẩm sắt thép, đồng thời có trình độ chuyên môn cao, đầy đủ quy trình và hệ thống công nghệ thi công độc lập .Họ đã liên tiếp đầu tư 150 triệu nhân dân tệ để xây dựng cơ sở sản xuất lớn nhất của đất nước cho đường ray maglev tốc độ trung bình và thấp, đồng thời trở thành doanh nghiệp sản xuất bố trí đường sắt đầu tiên cho các tuyến đường ray trung bình và tốc độ thấp đầu tiên của Bắc Kinh.Công ty Xây dựng Laigang, hoạt động dựa trên chế biến sâu dầm chữ H, đã đầu tư gần 100 triệu nhân dân tệ vào năm ngoái để xây dựng dây chuyền sản xuất tòa nhà đúc sẵn tích hợp, thông minh và tự động lớn nhất ở Giang Bắc.Nó thực sự nhận ra sản xuất trực tuyến theo mô-đun và lắp ráp tại nhà máy.Laiwu Steel đã trở thành một trong những công trình cơ sở ngành xây dựng tiền chế đầu tiên trên cả nước được Bộ Nhà ở và Phát triển Đô thị - Nông thôn công nhận.
Sản xuất thông minh đã tạo ra đôi cánh vô hình cho các sản phẩm của Shangang, và khả năng cạnh tranh trên thị trường cũng như hiệu quả của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể.Được phát hành bởi Viện Nghiên cứu và Quy hoạch Công nghiệp Luyện kim, xếp hạng năng lực cạnh tranh toàn diện của Tập đoàn Gang thép Sơn Đông đã tăng từ A trong năm 2017 lên A +, và các sản phẩm của họ đã thành công lọt vào BMW, FAW Trung Quốc, Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge, Yamal của Nga Project, Shell Oil, AGPP, vv Các doanh nghiệp và dự án nổi tiếng, các tòa nhà tiền chế do Shangang sản xuất đã được xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia và khu vực như Hoa Kỳ, Nhật Bản và Úc.